Formsprutning och vattentät behandlingsteknologi för AISG -kablar

1, Översikt över AISG -kabelinjektionsprocess
Injektionsprocessen är en av de viktigaste länkarna i tillverkningsprocessen för AISG -kablar, som bestämmer styrkan och tätningen av kabelhöljet. Injektionsprocessen innebär att injicera smält plast i en form, kyla och stelna den för att bilda ett kabelhölje med en specifik form och struktur.
Materialval: Valet av formsprutningsmaterial påverkar direkt prestandan för kabelhöljet. Vanliga formsprutningsmaterial inkluderar PVC, PE, PP, etc. som har god isolering, väderbeständighet och bearbetning. När du väljer injektionsmålsmaterial måste faktorer som materiell styrka, seghet, kemisk korrosionsbeständighet och kostnader beaktas.
Mögeldesign: Mögeldesign är nyckeln till formsprutningsprocessen. Strukturen och storleken på formen måste exakt matcha kabelns form och storlek för att säkerställa noggrannheten och konsistensen hos de formsprutade delarna. Dessutom måste utformningen av formen också ta hänsyn till kylsystemets utformning för att säkerställa att de formsprutade delarna kan kylas snabbt och jämnt och undvika deformation och sprickor.
Parametrar för formsprutningsprocess: Parametrar för formsprutningsprocesser inkluderar injektionstryck, injektionshastighet, injektionstid, hålltryck, hålltid, kyltid, etc. Inställningen för dessa parametrar måste justeras enligt egenskaperna hos injektionsmaterialet och strukturen för formen för att säkerställa kvaliteten och produktionseffektiviteten för injektionsformade delar.
Postbehandling: När injektionsgjutningen är klar är det nödvändigt att utföra efterbehandling på de formsprutade delarna, såsom att ta bort burrs, klippa ytan och genomföra kvalitetskontroller. Dessa steg hjälper till att säkerställa att utseende kvalitet och prestanda för formsprutade delar uppfyller designkraven.
2, AISG -kabelvattentät behandlingsteknologi
Vattentät behandling är nyckeln till att säkerställa den normala driften av AISG -kablar i fuktiga miljöer. Den vattentäta behandlingstekniken innehåller huvudsakligen metoder som självhäftande tejpförpackning, bandbeläggning, kall krymprör och sammansatt tätning.
Självhäftande tejpförpackning: Självhäftande tejp har god isoleringsprestanda och vidhäftning, som effektivt kan täta leder och ge ytterligare isoleringsskydd. Innan det självhäftande tejpen förpackas är det nödvändigt att rengöra ytan runt fogen för att säkerställa att det självhäftande tejpen kan fästa tätt och bilda en effektiv tätning. Sträck det självhäftande tejpen vid inslagning till lämplig täthet för att säkerställa en tät passning på fogen och täcka alla områden som kräver vattentätning.
Bandtäckning: När du har förpackat det självhäftande tejpen, använd tejp för ett andra lager vattentätning. Vidhäftningstejp är vanligtvis ett gummi- eller plastmaterial som har vattenmotstånd och korrosionsbeständighet. När du använder tejp, se till att det täcker helt självhäftande tejp och överlappar åtminstone 15-20 centimeter i båda ändarna av fogen för att ge bättre vattentätt skydd.
Kall krympslang: Kall krymprör är en typ av rör med elasticitet. När plastspiralremsan som stöder insidan av röret dras ut, krymper röret genom elastisk tillbakadragningskraft, fast inpackning runt yttersidan av kabelgränssnittet och tätar tätt. Stegen för att använda den kalla krymphylsan inkluderar att sätta den kalla krymphylsan över kabeln som ska installeras, installera kabelkontakten, skjuta den kalla krymphylsan till roten till kontakten och dra kärnrepet för att krympa och dra åt den.
Sammansatt tätning: Komposit tätning är en metod för att injicera specifikt lim eller hart i det inre av kabelfogar, och härda dem för att bilda ett vattentätt tätningsskikt. Valet av tätningsmaterial måste övervägas helt baserat på kabelledets form, storlek och arbetsmiljö. Innan tätningen måste fogen rengöras och behandlas för att säkerställa att tätningsmaterialet kan fyllas och botas fullt ut.
3, Den kombinerade appliceringen av injektionsgjutning och vattentät behandlingsteknik
I tillverkningsprocessen för AISG -kablar kombineras vanligtvis injektionsgjutning och vattentäta behandlingstekniker för att säkerställa styrkan och tätningen av kabelhöljet. Injektionsprocessen ger ett robust hölje för kabeln, medan vattentät behandlingsteknologi säkerställer tillförlitligheten hos kabeln i fuktiga miljöer.
Vattentät design av injektionsgjuten hölje: Vid utformning av injektionsformar är det möjligt att överväga att ställa in vattentäta spår eller vattentäta tätningsstrukturer på formen för att förbättra den vattentäta prestanda för det formsprutade höljet. Dessutom bör valet av formsprutningsmaterial också beakta deras vattenmotstånd och korrosionsbeständighet.
Kombinationen av vattentät behandling och formsprutad hölje: Efter att det formsprutade höljet är slutfört måste kabelfogarna vattentät. Valet av vattentäta behandlingsmaterial bör vara kompatibelt med det formsprutade skalmaterialet för att säkerställa det vattentäta skiktets fasthet och hållbarhet. Samtidigt bör de vattentäta behandlingsstegen koordineras med injektionsprocessen för att undvika skador på det formsprutade höljet.
Kvalitetsinspektion och verifiering: Efter att ha slutfört formsprutning och vattentätning är det nödvändigt att utföra kvalitetskontroll och verifiering på kabeln. Detta inkluderar att kontrollera utseende kvalitet, dimensionell noggrannhet och tätningsprestanda för det formsprutade höljet, samt verifiera det vattentäta behandlingsskiktets fasthet och vattenmotstånd. Genom kvalitetskontroll och verifiering kan det säkerställas att AISG -kablar uppfyller designkraven och uppvisar goda prestanda i praktiska applikationer.